分享貼標(biāo)機(jī)常見故障處理方法
點(diǎn)擊次數(shù):4733 更新時(shí)間:2014-02-28
貼標(biāo)機(jī)在包裝行業(yè)中使用非常的廣泛,大家也知道設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用的情況下肯定也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,為了提高設(shè)備的使用和效率,下面給大家介紹一下貼標(biāo)機(jī)常見故障處理方法:
1.剝標(biāo)板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān)。
1)若為牽引速度過(guò)低,則提高牽引速度可解決。
2)若牽引機(jī)構(gòu)打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
3)另外,注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。
2.貼標(biāo)偏差超過(guò)精度要求:標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān),檢查以上幾個(gè)因素,再行針對(duì)性解決。
1)標(biāo)帶走偏,放松牽引機(jī)構(gòu),來(lái)回拉一下標(biāo)簽,讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。
2)標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過(guò)調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。
3)牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
4)產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過(guò)程中,邊緣誤差會(huì)引起貼標(biāo)偏差,只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3.連續(xù)出標(biāo):連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不*與電眼檢測(cè)靈敏度有關(guān),調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。
1)如調(diào)節(jié)電眼仍無(wú)法解決,則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。
2)另一種原因?yàn)闃?biāo)帶走偏,電眼沒檢測(cè)到標(biāo)簽,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可。
4.底紙斷:底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。
1)檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質(zhì)量的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能傷害到底紙。
2)檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。
3)如標(biāo)簽粘連,標(biāo)簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳?biāo)長(zhǎng)度,保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。